最近幾年來，越來越多(duō)的滾珠絲杆被用(yòng)于各式各樣的機器，來滿足高精(jīng)度和高性能(néng)的設備需求；滾珠絲杆成為(wèi)使用(yòng)最廣泛的轉動元件之一。在NCN的機械中(zhōng)，滾珠絲杆增加其定位精(jīng)度有(yǒu)延長(cháng)使用(yòng)壽命。在傳統的機械上，滾珠絲杆也逐漸取代愛克母螺杆。滾珠絲杆通常會搭配預壓力來消除機械運轉時的背隙，但若滾珠絲杆安(ān)裝(zhuāng)不當，運行不順暢就無法展顯其高精(jīng)度與較長(cháng)的壽命。下面百家給大家總結使用(yòng)上銀滾珠絲杆會出現的故障：
一、軸承安(ān)裝(zhuāng)不當
①若軸承安(ān)裝(zhuāng)于滾珠絲杆而兩者貼合不确實，在承受軸向負載的情況下會産(chǎn)生背隙，這種情形可(kě)能(néng)由于螺杆肩部太長(cháng)或太短所造成的。
②軸承的承靠面與鎖定螺帽V形牙軸心的垂直度不佳，或而對應方向的鎖定螺帽面平行度不佳，會導緻軸承的傾斜：因此螺帽肩部的鎖定螺帽V形牙與軸承的承靠面必須同時加工(gōng)，才能(néng)砍垂直度，如果以研磨方式加工(gōng)更好。
③以兩個鎖定螺帽搭配彈簧墊罔來固定軸承，以防止運轉中(zhōng)松脫。
二、其它雜異物(wù)進入鋼珠軌道：
①加工(gōng)碎屑進入軌道，滾珠絲杆安(ān)裝(zhuāng)時若未配有(yǒu)刮刷器，加工(gōng)的碎屑和灰塵很(hěn)容易堆積，堵住鋼珠軌道，造成順暢度不佳、精(jīng)度降低或減少使用(yòng)壽命。
②包裝(zhuāng)材料碎物(wù)堵住軌道：出貨時以許多(duō)的包裝(zhuāng)材料及防鋪袋包裝(zhuāng)滾珠螺帽、螺杆，如果在包裝(zhuāng)或是排列鋼珠的時候未依适當的标準程序來執行，異物(wù)或其它碎料物(wù)體(tǐ)可(kě)能(néng)會堵住鋼珠軌道，導緻鋼珠的滑動而非正常的運轉甚至卡死；
三、過行程：過行程會造成回流管的損壞及凹陷，甚至斷裂，從而造成鋼珠無法正常運轉，在這種惡烈的條件下，可(kě)能(néng)造成絲杆或螺帽珠糟表面的剝離。過行程發生的問題極可(kě)能(néng)發 生于機台的設定、極限開關失效或是撞壞，為(wèi)預防滾珠絲杆進一步損壞，重新(xīn)安(ān)裝(zhuāng)滾珠絲杆前一定要經過制造商(shāng)檢測維修。
四、偏心：如果螺帽座與軸承座不同心會産(chǎn)生徑向負荷，兩者偏差過大時會造成螺杆彎曲，通常偏心不是很(hěn)嚴重的情況下不會造成很(hěn)明顯的彎曲，但異常磨損仍持續不斷發生，并使絲杆精(jīng)度訊速降低，而螺帽設定的預壓越高偏心精(jīng)度的要求就越高。
五、回流管損壞：回流管在安(ān)裝(zhuāng)的過程中(zhōng)如果受到嚴重的撞擊，因此阻礙鋼珠的循環路徑，使得鋼珠變成滑動而非正常滾動，最後造成流管斷裂。
六、螺帽與螺帽座結合不當：螺母安(ān)裝(zhuāng)時傾斜或偏心會造成異常負載，使馬達運轉時産(chǎn)生電(diàn)壓不穩。
七、鋼珠破裂：鋼珠最常用(yòng)的材質(zhì)是鉻钼鋼。滾珠絲杆有(yǒu)、無潤滑，對運動時産(chǎn)生的溫升差異明顯，此溫升可(kě)能(néng)造成鋼珠破裂或損壞，因此造成螺帽或絲杆糟的損壞。因此設計過程中(zhōng)必須考慮潤滑的補充。
